為了確保球磨機磨輥軸承的正常運轉，在平常保護中需求做到以下幾點：
        1.確保密封風機的正常運轉，風壓不得低于規(guī)定值，正常狀況下要堅持在20Bar以上，要定時查看密封風管是不是有破損;磨腔內密封風管與磨輥銜接處的關節(jié)軸承法蘭是不是脫開等:一起為了確保進人磨輥的正壓風清洗，必定要在風機入口處加裝濾網和濾布，以避免微顆粒物料進入磨輥密封風腔內，損壞磨輥密封圈和油封，致使磨輥漏油。
        2.磨輥回油管真空度決議了磨輥腔內的油位，為了堅持磨輥內的油位相對安穩(wěn)。真空度壓力的調弊必定要穩(wěn)重，它直接關系到磨輥軸承的光滑狀況。油壓過高，磨輥內油位上升、油量過高，易形成磨輥漏油，其至損壞油封;油壓過低，磨輥內油量偏低或短缺，光滑缺乏易損害磨輥軸承。通常真空度的調整范圍在一0、10--0.35bar之間。
        3.要定時查看磨輥光滑體系運轉狀況，如油溫是不是正常，正常出產中油漏應在52--53℃，磨輥與油箱之間銜接的平衡管有無堵塞、真空開關是不是正常，油管接頭和軟管有無破損漏氣，回油泵作業(yè)是不是正常等。一起要嚴密調查油箱油位改變狀況.當發(fā)現(xiàn)油箱油位不正常動搖時.必定要仔細分析緣由，查找疑問癥結.及時處理.以避免因缺油形成軸承損壞或加油過多導致磨輥密封被漲破。
        4.定時為磨輥兩邊密封圈增加光滑脂。通常增加周期為一個月。在磨輥熱態(tài)且被液壓頂起時加人，邊參加邊人工盤動磨輥，不行加人過多，避免油脂擠翻密封。
        5.定時對油質進行檢測，檢測油樣中金屬顆粒含量.以判別軸承受損狀況.一起堅持光滑油清洗，依據油質狀況及濾油器的替換距離來判別是不是替換光滑油。
        6.注重磨機的升i溫文降溫操作。大多數(shù)廠家不注重立磨的升降溫操作，沒有認識到合理的升降溫操作能夠延伸要害大型油承和耐磨件的使用壽命。合理的升溫速度能夠使輥套、襯板、軸承均勻受熱，然后延伸襯板、輥套及要害軸承的使用壽命，在磨機備件中這些要害部件的報價是較為貴重的，其間任一部件損壞都會直接影響磨機的運轉周期。
        7.在磨內進行焊接施工時，有必要注意焊接件的接線和接地，焊接電流不行以通過軸承或絞點，否則會損傷軸承或絞點。
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