不同破碎介質(zhì)的磨機種類對比：

節(jié)能球磨機：可處置各種硬度的礦石,其破碎比大,通常為200-300。它的給礦粒度最大為65mm，最適合的粒度在6mm以下，它的商品粒度在1.5-0.0075mm之間，因而，在選礦廠被廣泛的用來磨碎各種礦石，熱電站用來粉磨煤和油母頁巖；此外，它還用于化學(xué)工業(yè)，硅酸鹽工業(yè)，水泥工業(yè)和其他工業(yè)部門粉磨各種物料。

棒磨機：多在球磨及之前用來進行粗磨。給礦粒度通常不超越20-25mm,商品粒度多在3mm以下。其首要長處是：能進行選擇性破碎，商品粒度均勻，泥化效果小，不而發(fā)生過破壞表象，磨礦功率高，能耗較低，并且能按需求產(chǎn)出一種立方體形顆粒商品。其缺陷是：因為給礦的影響，棒群在筒體中通常處于傾余狀況，傾余嚴(yán)重時則造成棒兩端運動的不一致性，然后發(fā)生棒在筒體內(nèi)的攪擾表象，使磨礦功率躲藏低。另外，添加鋼棒時須泊車，這樣就降低了磨機工作率，增加了工人的勞動強度。

自磨機：適于破碎各種硬度的礦石，給礦粒度可達300-400mm,排礦粒度在0.1mm以下，破碎比高達3000—4000mm。自磨機的破壞原理和工作進程是粉磨工作中的一項嚴(yán)重技術(shù)革命，選用此種磨機可削減破碎、粉磨和運送等設(shè)備，因而工藝流程簡單，投資少，占地面積小，并可削減操作工人呢，節(jié)約鋼球和鋼棒。其缺陷是：干磨是總動力耗費大，體系輔佐設(shè)備多，密封困難，風(fēng)機和管路磨損快。濕磨機遇內(nèi)襯板磨損快，實踐應(yīng)用仍需向磨機內(nèi)加有些破碎介質(zhì)（球）。

礫磨機 ：稀有金屬選礦廠和負選廠選用礫磨機最遍及。國外一些鐵選廠已將球磨機改為礫磨機，用于二段磨礦，它的最大給礦粒度為10-22mm,通常在0.8-0.2mm,排礦粒度在0.075mm時處置才能高（0.075mm的顆粒占商品的95%）。其長處是：因為介質(zhì)是硅質(zhì)卵石，故削減鋼耗；出產(chǎn)費用低；過磨表象少；關(guān)于稀有金屬選礦廠、軸選廠、化學(xué)工業(yè)、玻璃工業(yè)及硅酸鹽工業(yè)選用礫磨機可避免受鐵的污染。其缺陷是：與相同處置才能的球磨機對比，礫磨機尺寸大，重量大，并需從礦石中獲取滿足數(shù)量的礫石介質(zhì)。與同標(biāo)準(zhǔn)的球磨機相比處置才能低1/2~1/3。

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