通常情況下，磨損是球磨機(jī)零件失效的首要原因。在物料、襯板給予的效果力、磨球之間的彼此擠壓下，磨球磨損的首要機(jī)制是：

（1）切削和鑿削磨損。磨球外表效果力可分解為法向效果力和切向效果力，與磨球相對運(yùn)動的尖利物料（磨粒），在法向力效果下嵌入外表，切向力則推進(jìn)磨粒沿外表運(yùn)動。低硬度磨粒使磨球外表發(fā)作淺劃痕，高硬度磨粒則構(gòu)成切削溝。劃痕和切削溝中的金屬發(fā)作塑型變形堆積在兩邊和前段。高應(yīng)變率使已發(fā)作塑性變形的金屬內(nèi)部位錯塞積，構(gòu)成胞狀構(gòu)造，性質(zhì)變硬變脆，再通過重復(fù)碾壓，發(fā)作應(yīng)變疲憊裂紋，性質(zhì)變硬變脆，再通過重復(fù)碾壓，發(fā)作應(yīng)變疲憊裂紋，拓展至外表，致使磨屑掉落。當(dāng)磨粒效果于磨球外表的發(fā)鄉(xiāng)里很大時(shí)，發(fā)作鑿削效果，構(gòu)成鑿削坑，，金屬被直接早掉或發(fā)作塑性形變，最終因應(yīng)變疲憊而構(gòu)成鐵屑；

（2）疲憊磨損。磨球在重復(fù)改變的沖擊應(yīng)力、接觸壓應(yīng)力和切應(yīng)力的效果下，遭到重復(fù)碰擊，彼此之間擠壓與滑動，在交變的壓力和剪切力效果下，致使交變的赫茲接觸應(yīng)力，在資料的亞表層發(fā)作最大交變切應(yīng)力，接觸區(qū)邊際發(fā)作峰值拉應(yīng)力，致使亞表層的脆性相、夾雜物或空泛處發(fā)作疲憊裂縫，裂紋拓展與交織，最終使磨球表皮掉落及磨損。若裂紋發(fā)作于較深部位，并沿脆性相和缺點(diǎn)向內(nèi)部拓展，構(gòu)成較大的縱深裂紋。裂紋會兼并延及外表，就會使磨球外表成塊掉落。磨球外表發(fā)作疲憊磨損；

（3）脆性磨損。在礦山運(yùn)用的濕式球磨機(jī)中，磨損介質(zhì)（歸于電解質(zhì)溶液）和上述磨損工況一起效果于資料外表，發(fā)作腐蝕磨損。濕式磨礦研磨體的耗費(fèi)到達(dá)干式的5～7倍以上。腐蝕磨損機(jī)制下資料的耗失速率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于腐蝕和磨損獨(dú)自因其的資料耗失速率之和。腐蝕損害了資料外表的力學(xué)性能，使得資料被加快磨損，磨損不斷發(fā)作“新”的資料外表，又進(jìn)步了腐蝕的速率。

根據(jù)以上對磨球失效方式的磨損機(jī)制的剖析，要進(jìn)步磨球的運(yùn)用壽數(shù)，其資料應(yīng)具有高的硬度、高的沖擊疲憊強(qiáng)度、高的斷裂韌性和沖擊韌性等一些列力學(xué)性能。另一方面，球磨機(jī)參數(shù)也會影響磨球的磨損和疲憊壽數(shù)。

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