跟著球磨機出產(chǎn)工藝的日益進步，恒昌機械也致力于依托自個的科研力量開宣布更好、更新的產(chǎn)品出來。球磨機在磨礦出產(chǎn)過程中，一直要面臨的即是料位和功率這樣一對對立。那么，怎么解決這樣的對立呢？為此，球磨機的出產(chǎn)很有必要采用主動料位技術(shù)。

    那么，什么是主動料位呢？首要，先來曉得一下球磨機的料位—功率特性。業(yè)界公認(rèn)的球磨機功率與料位的相互關(guān)系能夠這樣表述：跟著球磨機內(nèi)料位的增高，球磨機功率也相應(yīng)添加，球磨機的產(chǎn)值也相應(yīng)進步，因而給料量與產(chǎn)值能夠隨時平衡，球磨機的作業(yè)狀況是自穩(wěn)的。當(dāng)料位持續(xù)增至某一值時，球磨機功率到達(dá)最大。跟著料位進一步進步，功率下降，產(chǎn)值卻持續(xù)進步。當(dāng)產(chǎn)值到達(dá)最大值之后，料位持續(xù)添加，則球磨機功率和產(chǎn)值均下降。由于料位升高產(chǎn)值反而下降，球磨機的作業(yè)狀況是不自穩(wěn)的。因而不能作業(yè)在手動狀況。在手動方法下，球磨機只能作業(yè)在功率最大點的左邊，實踐上由于料位沒有靈敏可靠的丈量手段，實踐運轉(zhuǎn)點遠(yuǎn)達(dá)不到最大出力點。這即是習(xí)氣運轉(zhuǎn)方法的缺點。在料位曲線上的相應(yīng)區(qū)域稱之為習(xí)氣運轉(zhuǎn)區(qū)，在這個區(qū)域鋼球的耗費能量約有50%擺布，即鋼球的能量約有50%擺布是無效的。

    最大出力點右側(cè)磨煤機耗費功率比習(xí)氣運轉(zhuǎn)區(qū)小，產(chǎn)值卻比習(xí)氣運轉(zhuǎn)區(qū)大。在這個區(qū)域鋼球的能量缺乏25%是無效的。但是磨煤機在這個狀況下的作業(yè)是不自穩(wěn)的，只需在主動操控條件下才能正常作業(yè)。這個區(qū)域恒昌機械定之為優(yōu)化運轉(zhuǎn)區(qū)。從以上剖析能夠曉得，優(yōu)化運轉(zhuǎn)區(qū)與習(xí)氣運轉(zhuǎn)區(qū)的實踐不一樣即是料位高，或許說是“存煤煤大”。磨煤機內(nèi)的煤量直接影響的磨煤機功率、產(chǎn)值和無效損耗。只需操控料位在恰當(dāng)方位，磨煤機耗費的無效功率最小，產(chǎn)值發(fā)反而進步。所以磨煤機經(jīng)濟運轉(zhuǎn)疑問就變成了最好料位的操控疑問。

    所以，能夠這樣說，球磨機的主動料位設(shè)備是球磨機能夠節(jié)能降耗的首要保障。那么，主動料位設(shè)備是怎么作業(yè)的呢？

    恒昌機械出產(chǎn)的音頻球磨機料位主動設(shè)備，是在球磨機優(yōu)化運轉(zhuǎn)的理論建立起來的。料位是指球磨機運轉(zhuǎn)時的載料量，即磨煤機內(nèi)煤的體積減去鋼球所占容積之比。這種監(jiān)控體系的意圖不在于精確地丈量料位，而在于經(jīng)過主動操控使球磨機運轉(zhuǎn)在最好的料位下。監(jiān)控體系的中心設(shè)備是TCS-200球磨機料位監(jiān)控設(shè)備，該設(shè)備是根據(jù)最先進的MCS-96系列單片機的智能型設(shè)備。經(jīng)過安裝在球磨機罐體外的音頻傳感器接納罐體的噪音，傳感器將接納的罐體噪音信號輸入設(shè)備的音頻電路進行預(yù)處置，經(jīng)過A/D變換變?yōu)閿?shù)字信號，單片機的微處置器對數(shù)字信號進行處置，得到料位的標(biāo)征量，完成料位的丈量，且很好地解決了抗干擾疑問，因而丈量結(jié)果不受周圍環(huán)境噪音的影響。設(shè)備輸出操控信號給給料機操控執(zhí)行機構(gòu)，操控給料機給料速度，完成給料主動。并經(jīng)過特有的自尋優(yōu)功用完成球磨機料位定值、最大出力或最經(jīng)濟運轉(zhuǎn)。一起該設(shè)備還具有料位及有關(guān)量的越限報警功用，使體系非?？煽?。

    當(dāng)手操器在手動設(shè)備時，設(shè)備處于手動方法，給料速度由運轉(zhuǎn)人員用手操器給定。當(dāng)手操器在主動方法時，設(shè)備處于主動方法。通常使用兩種主動方法：一是最經(jīng)濟自尋優(yōu)操控，經(jīng)過面板能夠設(shè)置最經(jīng)濟出力操控方法，在球磨機和給料機均處于合閘狀況時，將手操器切到主動方位，體系即進入相應(yīng)的自尋優(yōu)操控方法，即球磨機在不一樣物料質(zhì)地、濕度線度，隨時堅持最好料位，使球磨機運轉(zhuǎn)在最經(jīng)濟狀況，最經(jīng)濟狀況是指出力與電耗之比最大，即制粉電耗最小。二是料位定值操控，經(jīng)過面板能夠設(shè)置料位定值操控方法、給定值、PID方法和PID參數(shù)，在球磨機和給料機均處于合閘狀況時，將手操器切到主動方位，體系即進入料位定值操控方法。

    料位定值操控方法能夠根據(jù)需要將料位一直操控在事前斷定的料位上，這樣能夠用定值操控方法將料位一直操控在出力較大電耗又較小的水平上。料位及料位有關(guān)量超出經(jīng)過主機面板給定的上下限時，主機將宣布越限報警信號，包含前面板反常指示和外部聲光報警。引進有關(guān)量是為了完成監(jiān)控體系的信號冗余，以確保即便音頻料位丈量失利也不可能致使制粉體系事端。

    采用了主動料位設(shè)備的球磨機經(jīng)過恒昌機械技術(shù)人員的檢測，能夠有效地下降功耗，假如球磨機的單耗在18kWh，則可下降6KWh，年節(jié)約用電約150萬KWh。

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