球磨機進料段存在的問題進行改造及其改造的優(yōu)點有那些

 球磨機進料段出現(xiàn)的問題，鞏義市恒昌冶金建材設(shè)備廠對其進行了技術(shù)上的改造。改造后的優(yōu)點顯而易見，對球磨機的維護和檢修是一項經(jīng)常性的工作，維修工作的好壞直接影響球磨機的運轉(zhuǎn)率和使用壽命，那么在使用過程中如何正確的維護和檢修，下面給予介紹：所有潤滑油在磨機投入連續(xù)運轉(zhuǎn)一個月時應(yīng)全部放出，徹底清洗，更換新油。以后結(jié)合中修約每6個月?lián)Q油一次。各潤滑點潤滑情況和油面高度至少每4小時檢查一次。磨機正常運轉(zhuǎn)時，主軸承潤滑油的溫升不超過55℃，傳動軸承和減速機的溫升不超過55℃，最高不超過60℃。大、小齒輪傳動平穩(wěn)，無異常噪音。必要時應(yīng)及時調(diào)整間隙。球磨機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無強烈震動。電機電流應(yīng)無異常波動。各連接緊固件無松動，結(jié)合面無漏油、五漏稅水、無漏礦現(xiàn)象。鋼球依磨損情況及時添加。如果發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停磨檢修。對球磨機的維修時一項經(jīng)常性的工作，維修工作的好壞直接影響球磨機的運轉(zhuǎn)率和使用壽命。為了及時發(fā)現(xiàn)缺陷病消除隱患，以保證其磨機正常運轉(zhuǎn)，除了日常的維護外，還需要定期停磨，（建議每月一次）對重要部件 如中空軸、主軸承、筒體、減速機、大小齒輪等作認(rèn)真檢查，作詳細記錄。按照缺陷情況分輕重緩急作適當(dāng)處理和安排中修及大修計劃。磨機襯板被磨損70%或有 70mm長的裂紋時應(yīng)更換。襯板螺栓有損壞造成襯板松動時應(yīng)更換。主軸承嚴(yán)重磨損時應(yīng)更換。格子式球磨機的篦子板磨損到不能再焊補時應(yīng)更換。大齒輪齒輪面磨損到一定程度后可翻面繼續(xù)使用。小齒輪嚴(yán)重磨損應(yīng)更換。進出料螺旋磨損時應(yīng)及時焊補，磨損至無法焊補時應(yīng)更換。地腳螺栓松動或損壞應(yīng)及時修復(fù)。恒昌冶金建材設(shè)備廠的球磨機設(shè)備，質(zhì)量過硬，遠銷東南亞、非洲、南美、中東等地區(qū)。

改造后的球磨機沒有改變原來的技術(shù)特性，也不影響其粉碎效果.只是進料裝置發(fā)生了改變。通過改造后輸送物料楊通無阻，輸料量比原設(shè)計增加了20%。由于去掉了螺旋葉和殼體等安裝部件，從而節(jié)省了備件的定貨費用。也減少了每次車削和找同心軸等加工程序。改進后進料裝置安裝簡單，由原來15個工日到現(xiàn)在2個工日就可以完成;設(shè)計后的進料裝置利用位差滋流送料而不用螺旋進料，這樣可以節(jié)約大量的備件及人工檢修費用.延長了檢修周期，而且可節(jié)省每次檢修后開動簡體、車削填料密封箱等工序。通過近一年來的生產(chǎn)實踐顯示，效果較好。球磨機沒有出現(xiàn)其他問題，消除了球磨機生產(chǎn)過程中的一些弊端，同時也節(jié)約了大是檢修人力、物力，改造后的每臺球磨機每年至少節(jié)約過近一年來的生產(chǎn)實踐顯示，效果較好，球磨機沒有出現(xiàn)其他問題，消除了球磨機生產(chǎn)過程中的一些弊端，同時也節(jié)約了大魚檢修人力、物力，改造后的每臺球磨機每年至少節(jié)約備品備件費、人工費約10萬元?？傮w上講，球磨機進料裝置改造后使用效果良好，完全達到工藝要求的各項指標(biāo)。

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