球磨機要如何選擇鋼球和鋼球種類

球磨機設備購買后需要客戶購買一定量的鋼球，球磨機工作原理是通過鋼球與礦石的研磨，最終達到一定細度，方可以選出精礦。那么，對裝入球磨機的球磨機鋼球直徑的要求是如何的呢？如何選擇好的鋼球呢？接下來，就有鞏義市恒昌冶金建材設備廠為大家介紹鋼球的選擇與鋼球的種類：
　　球磨機的出力不僅受鋼球裝載量的影響，也與鋼球直徑有關。要求有一定的球徑及不同球徑的球保持一定比例關系，一般筒體內(nèi)球徑的尺寸范圍為25——60mm。如果筒體內(nèi)都是大直徑的球，其沖擊力較大，對擊碎大塊煤有利，但由于球與球之間間隙大，相對表面積小，擠壓、碾磨作用減弱，對磨煤機出力及煤粉細度均不利。筒體內(nèi)小直徑鋼球太多，沖擊力小，會使磨煤機出力下降，同時，由于鋼球表面積相對增大，會使鋼球磨損增加，磨煤電耗隨之上升。 　　如磨煤機在運行過程中，由于磨損，鋼球重量及直徑都在不斷減小，因此需定期補入新球，以維持一定的鋼球裝載量。一般補入的為大直徑球，補球量應根據(jù)鋼球磨損率（每磨一噸煤鋼球的磨損量）及磨煤量來確定。磨煤機運行一定時間后，筒體內(nèi)小直徑鋼球數(shù)量增多。故一般在運行約3000小時后，需停機清理鋼球，以便清除直徑小于15mm的球及已破碎的球，并同時補足新球。
球磨機鋼球的正確使用方法：
　　新安裝的球磨機有一個磨合過程，在磨合的過程中，鋼球量第一次添加，占球磨機最大裝球量的80％，鋼球添加的比例可按鋼球尺寸（Φ120㎜、Φ100㎜、Φ80㎜、Φ60㎜、Φ40㎜）大小添加。不同球磨機型號其裝球量不同。例如MQG1500×3000球磨機最大裝球量9.5—10噸。第一次添加鋼球大球（120㎜和100㎜）占30%—40％、中球80㎜占40%—30％、小球（60和40㎜）占30％。 　　

為什么在球磨機磨合過程中球磨機鋼球量只添加80％，因為球磨機安裝好后，球磨機大小齒輪需要嚙合，處理量也是要逐漸加大，待球磨機正常連續(xù)運行兩三天后，撿查大小齒輪嚙合情況，待一切正常，打開球磨機人孔蓋第二次添加余下20％鋼球。 　　注：小鋼球的添加只是第一次加球配用。因為，球磨機正常運行時鋼球與鋼球、鋼球與礦石、鋼球與球磨機襯板之間產(chǎn)生的合理磨擦，會使磨耗增大，使大球磨小、中球磨為小球。所以平時正常情況下，不需要再加小球。加小球的情況是在有用礦物粒度沒有單體解離，當磨礦機細度達不到浮選要求時，可添加適量小球。球磨機中鋼球在運轉過程中不斷磨損，為了保持球荷充填率和球的合理配比，保持球磨機的穩(wěn)定操作，必須進行合理補球，低償磨損。 　　

恒昌冶金建材設備廠是一家專業(yè)的球磨機廠家，研究開發(fā)了新型球磨機——高效節(jié)能型圓錐球磨機，針對新型球磨機的研發(fā)，主要針對于節(jié)能環(huán)保型設備的研究。為客戶節(jié)約投資成本， 現(xiàn)在礦業(yè)開發(fā)較熱，技術工人也相對匱乏，許多沒有經(jīng)過長期正式培訓而就上崗，恒昌機械提供設備的安裝和工人的培訓，無形中給礦山企業(yè)增加了效益。另外，球磨機的操作屬于生產(chǎn)實際經(jīng)驗技術，為此，恒昌冶金建材設備廠根據(jù)技術人員多年在生產(chǎn)調試指導經(jīng)驗及理論技術結合的基礎上，對磨礦操作進行詳細闡述。鋼球添加的重量，是根據(jù)鋼球的質量，鋼球質量的好壞，決定了礦石噸耗添加量，最好采用新型耐磨鋼球，如采用火車輪轂經(jīng)特殊處理鍛打而成的鋼球就特耐磨。

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