球磨機(jī)設(shè)備改進(jìn)的三種常見(jiàn)方法

當(dāng)節(jié)能球磨機(jī)選用的材料和形狀己定時(shí)，改善節(jié)能球磨機(jī)的磨礦條件，也是降低襯板消耗的重要途徑之一。那么節(jié)能球磨機(jī)改進(jìn)粉磨工藝設(shè)計(jì)要從哪些方面進(jìn)行呢?
1、降低磨礦給料粒度
節(jié)能球磨機(jī)所使用的鋼球直徑大小是隨著給料粒度而變化，給料粒度越大，要求鋼球直徑越大，過(guò)大的給料粒度和使用過(guò)大的鋼球，不僅影響節(jié)能球磨機(jī)生產(chǎn)效率，而且也嚴(yán)重影響襯板和鋼球的消耗J實(shí)踐表明J襯板的磨損是隨鋼球直徑的增大而增大。為了2、改善磨礦給料粒度過(guò)大這種狀況，一般應(yīng)采用如下措施:

1、強(qiáng)化篩分作業(yè)，采用閉路碎礦.
2、踩用新型細(xì)碎和抄襲碎破碎機(jī).
3、f現(xiàn)有的破碎機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造.
2合理裝球和補(bǔ)球
合理裝球和補(bǔ)球J既能提高節(jié)能球磨機(jī)的磨礦效率J又有助于降低節(jié)能球磨機(jī)襯板的消耗J重要的一環(huán)就是要準(zhǔn)確地確定鋼球寸。
3、適當(dāng)降低磨機(jī)轉(zhuǎn)速
球磨機(jī) 的轉(zhuǎn)速是在磨礦生產(chǎn)過(guò)程中的主要性能參數(shù)J是節(jié)能球磨機(jī)鋼耗、電耗、產(chǎn)量和磨礦產(chǎn)品工藝指標(biāo)等主要影響因素之一J一般來(lái)說(shuō)，節(jié)能球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)速增高，生產(chǎn)能力有增加的趨勢(shì)，可是增產(chǎn)的幅度很小，但襯板損耗、能量消耗卻十分嚴(yán)重。根據(jù)國(guó)外專家的研究指出J襯板磨損至少和節(jié)能球磨機(jī)轉(zhuǎn)速的平方成芷比，因此J我們應(yīng)嚴(yán)格控制節(jié)能球磨機(jī)轉(zhuǎn)速。

在加氣混凝土原料制備中最重要的設(shè)備就是球磨機(jī)，他用于石灰，石膏，砂，礦渣等物料的粉磨。因?yàn)橛行┪锪现挥薪?jīng)過(guò)粉磨并到要求細(xì)度后才能進(jìn)行充分混合 相互作用，這樣才能使制品達(dá)到強(qiáng)度，粉磨是加氣混凝土生產(chǎn)中的重要程序，粉磨過(guò)程耗電量特別大，球磨機(jī)一般情況下是加氣混凝土工廠中電機(jī)容量最大的設(shè)備之一。
　　咱們恒昌冶金建材設(shè)備廠的球磨機(jī)是一般情況下由水平的筒體，進(jìn)出料空心軸及磨頭等部分組成，簡(jiǎn)體為長(zhǎng)的圓筒，筒內(nèi)裝有研磨體（可以用鋼球，瓷球，鵝卵石等等），筒體為鋼板制造，有鋼制襯板（一般為非常耐磨的）高錳鋼與簡(jiǎn)體固定，研磨體一般為 鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段，這可根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇，物料由磨機(jī)進(jìn)料端空心軸裝入筒體內(nèi)，當(dāng)球磨機(jī)簡(jiǎn)體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí) 候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒體襯板上被筒體帶走，當(dāng)被帶到一定的高度時(shí)候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體 像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。這樣物料就被地球引力破碎了。
　　一部分的破碎是由于鋼球直接擊打物料而產(chǎn)生，另一部分破碎是通過(guò)鋼球的研磨作用。因?yàn)橥搀w在回轉(zhuǎn)的過(guò)程中，研磨體也有滑落現(xiàn)象，在滑落過(guò)程中給物料以研磨作用，為了有效的利用研磨作用，對(duì)物料粒度教大的一般二十目磨細(xì)時(shí)候，把磨 體筒體用隔倉(cāng)板分隔為二段，即成為雙倉(cāng)，物料進(jìn)入第一倉(cāng)時(shí)候被鋼球擊碎，物料進(jìn)入第二倉(cāng)時(shí)候，鋼端對(duì)物料進(jìn)行研磨，磨細(xì)合格的物料從出料端空心軸排出，對(duì) 進(jìn)料顆粒小的物料進(jìn)行磨細(xì)時(shí)候，如砂二號(hào)礦渣，粗粉煤灰，磨機(jī)筒體可不設(shè)隔板，成為一個(gè)單倉(cāng)筒磨，研磨體積也可之用鋼段。這就是我們廠生產(chǎn)的球磨機(jī)的一些簡(jiǎn)單的工作原理。
我們公司的球磨機(jī)設(shè)備，質(zhì)量過(guò)硬，遠(yuǎn)銷東南亞、非洲、南美、中東等地區(qū)。
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