鉛和鋅大多數(shù)共存在于一個礦體中，一般將鉛鋅采選構(gòu)成聯(lián)合企業(yè)。近幾年鉛鋅礦采礦技術(shù)又有明顯提高。鉛鋅礦選礦工藝流程和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到世界先進(jìn)水平。多金屬硫化礦可浮選流程有了很大發(fā)展；高堿度浮選新工藝及混合精礦異步優(yōu)先浮選新工藝成功地在生產(chǎn)中得到應(yīng)用；鉛鋅選廠采用無氰工藝比例已超過40%；氧化鉛鋅礦選礦取得了新進(jìn)展，找到了合適于礦物成分復(fù)雜、嵌布粒細(xì)及礦泥量大的氧化鉛鋅礦的選礦工藝；新研制成功的苯胺黑藥選礦藥劑具有捕取力強、選擇性好、低毒等優(yōu)點；重點選礦的磨礦及給藥工序，實現(xiàn)了微機控制。

  鋅的冶煉是火法與濕法并存，生產(chǎn)能力約各半?；鸱掍\，工藝完善，如葫蘆島鋅廠豎罐內(nèi)腔尺寸已達(dá)到寬×長×高為310×4610×10900mm2，受熱面積達(dá)100m2，日產(chǎn)鋅20t，回收率為94.07%。采用密閉鼓風(fēng)爐煉鋅技木有新成就。燒結(jié)機面積已達(dá)110m2，采用剛性滑道密封、柔性傳動、多點嚙合結(jié)構(gòu)，密封性好，便于燒結(jié)煙氣制酸。濕法煉鋅的高熱酸浸出新工藝已用于生產(chǎn)；傳統(tǒng)濕法煉鋅技術(shù)成功地采用了兩段連續(xù)浸出技術(shù)；實現(xiàn)了沸騰層連續(xù)凈化除銅、鎘：采用管式過濾機過濾凈液礦漿。鋅冶煉直流電耗降到2966~3160k•Wh/t。我國所有煉鋅工藝應(yīng)有盡有，已建成多工藝、多產(chǎn)品、綜合回收較好的鋅工業(yè)體系。

  鉛鋅礦石一般都要經(jīng)過選礦富集成精礦才能冶煉鉛、鋅金屬產(chǎn)品。礦石技術(shù)加工選冶試驗，是地質(zhì)勘探工作的重要組成部分，是評價礦床能否作商品礦石開發(fā)的重要依據(jù)之一，因此在地質(zhì)勘探過程中必須進(jìn)行礦石可選性試驗。在詳查或初勘階段，一般應(yīng)做實驗室初步可選性試驗，在初勘或詳勘階段一般要做詳細(xì)可選性試驗。當(dāng)?shù)V石物質(zhì)成分復(fù)雜，又有巨大綜合利用價值的大中型、超大型礦床或?qū)傩骂愋偷V石，除進(jìn)行詳細(xì)可選性試驗外，必要時還要做實驗室規(guī)模的擴大試驗。對某些礦石類型當(dāng)用選礦方法得不到合格精礦產(chǎn)品或無法單體分離時，還要進(jìn)行實驗室冶煉試驗。 

  在進(jìn)行礦石可選性試驗之前，首先應(yīng)進(jìn)行礦床礦石物質(zhì)成分研究，劃分礦石類型，查明元素賦存狀態(tài)，鑒定礦物種類、礦石結(jié)構(gòu)構(gòu)造、嵌布粒度特性，為選礦試驗制定合理工藝流程提供依據(jù).鉛鋅礦石工業(yè)類型劃分，是在礦石自然類型基礎(chǔ)上，按礦石氧化程度不同分為硫化礦石(鉛或鋅氧化率＜10%)、氧化礦石(鉛或鋅氧化率＞30%)、混合礦石(鉛或鋅氧化率10%～30%)。按礦石中有用組分不同，可分為鉛礦石、鋅礦石、鉛鋅礦石、鉛鋅銅礦石、鉛鋅硫礦石、鉛鋅銅硫礦石、鉛錫礦石、鉛銻礦石、鋅銅礦石等。按礦石結(jié)構(gòu)構(gòu)造不同，可分為浸染狀礦石、致密塊狀礦石、角礫狀礦石、條帶狀礦石、細(xì)脈浸染狀礦石等。 

  當(dāng)選冶部門需要按礦石類型、分采、分選(冶)時，而在地質(zhì)剖面圖上能夠圈出，且與相鄰剖面能對應(yīng)相連，則應(yīng)圈出其分布范圍，分別計算儲量。 

  鉛鋅礦的選礦試驗，根據(jù)礦石類型不同，則選擇不同的選礦方法。硫化礦石通常用浮選方法。氧化礦石用浮選或重選與浮選聯(lián)合選礦，或硫化焙燒后浮選，或重選后用硫酸處理再浮選。對于含多金屬的鉛鋅礦石，一般用磁—浮、重—浮、重—磁—浮等聯(lián)合選礦方法。鉛鋅礦選礦設(shè)備如下圖所示，主要包括了破碎機球磨機振動篩分級機烘干機等，恒昌生產(chǎn)全系列選礦設(shè)備已有四十余年歷史，經(jīng)驗豐富，技術(shù)領(lǐng)先，完善的守候服務(wù)和一流的產(chǎn)品質(zhì)量加上幼稚的售后服務(wù)體系主推您的選礦廠日進(jìn)斗金，恒昌人愿與您攜手共創(chuàng)輝煌