物料粉碎的關(guān)鍵設(shè)備球磨機(jī) 用途不容忽視，球磨機(jī)在不同球徑配比下的混合球徑組的磨礦作用仍然可以通過(guò)一次破碎作用下所能產(chǎn)生的破碎事件量來(lái)說(shuō)明。

　　對(duì)于偏大配比的裝球制度，即球徑偏大的占有較多的比例，此時(shí)大球的值較大，由式可以看出，公式右邊的前面幾項(xiàng)值較大。

　　故粗級(jí)別的破碎概率高，能夠有效地破碎粗級(jí)別，產(chǎn)品的最大粒度及加權(quán)平均粒度均很低，而由于大球的含量多，導(dǎo)致球的個(gè)數(shù)減少。

　　特別是適合破碎細(xì)級(jí)別的小球個(gè)數(shù)少，每一破碎循環(huán)中總的破碎概率數(shù)下降，且細(xì)級(jí)別的破碎效果差，總的磨礦效果不好。

　　大球含量多，用于破碎小礦粒時(shí)打擊力過(guò)大，易產(chǎn)生“貫穿”破碎作用，礦粒被機(jī)械粉碎，產(chǎn)品的解離特性不好，過(guò)粉碎現(xiàn)象也嚴(yán)重。

　　偏小配比的裝球制度中球徑偏小的占有較多的比例，小球數(shù)量偏多，則式右邊后面幾項(xiàng)的值較高，細(xì)級(jí)別的破碎概率高，細(xì)磨的效果就好。

　　同時(shí)由于細(xì)級(jí)別磨礦效果好，則產(chǎn)品的合格細(xì)粒含量可能很高，但過(guò)粉碎現(xiàn)象也嚴(yán)重，小球比例偏多，則大球含量就少。

　　對(duì)于只能通過(guò)大球打擊才能被破碎的粗級(jí)別礦粒來(lái)說(shuō)，其破碎效率低，不能有效破碎，粗級(jí)別含量及過(guò)粉碎級(jí)別均較高。

　　導(dǎo)致整個(gè)產(chǎn)品的粒度差變大，最大粒度及產(chǎn)品加權(quán)平均粒度較粗，由于產(chǎn)品粒度差大，則合格粒級(jí)含量少，進(jìn)而影響到選別的回收率。

　　特別是對(duì)重選來(lái)說(shuō)，粒度差大則選別效果惡化，所以從某種程度上講，球徑過(guò)小的裝球制度的危害比其它裝球制度都嚴(yán)重。

　　但在某些選擇性磨礦場(chǎng)合，卻往往能發(fā)揮過(guò)小球徑制度的作用，也大有用處。

　　某一級(jí)別的鋼球含量增多，則可強(qiáng)化該級(jí)別鋼球所對(duì)應(yīng)的礦粒群的破碎作用，其破碎概率就高，磨礦效果好。

　　而其它級(jí)別鋼球含量相應(yīng)減少，與之相對(duì)應(yīng)的礦粒群的破碎概率降低，磨礦效果差，若為了加強(qiáng)對(duì)某一級(jí)別礦粒群的磨礦效果。

　　可通過(guò)適當(dāng)增大此級(jí)別所對(duì)應(yīng)的鋼球含量來(lái)實(shí)現(xiàn)，一般情況下，鋼球含量應(yīng)與其相對(duì)應(yīng)的礦粒群級(jí)別含量一致，不偏重或弱化某個(gè)級(jí)別，以利于整個(gè)磨礦過(guò)程。

　　球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料，耐火材料，化肥，黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)。

　　對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨，球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)。

　　一，加強(qiáng)球磨機(jī)內(nèi)通風(fēng)，磨內(nèi)具有一定的風(fēng)速，使粉磨過(guò)程中產(chǎn)生的微粉能及時(shí)被氣流帶走，減少了微粉的緩沖作用，可以提高粉磨效率，產(chǎn)品質(zhì)量不會(huì)受到影響，當(dāng)通風(fēng)良好時(shí)，球磨機(jī)內(nèi)水蒸氣及時(shí)排出，隔倉(cāng)板篦孔不致被堵塞，研磨體的粘附現(xiàn)象也減少，并能降低球磨機(jī)內(nèi)溫度，這樣有利于磨機(jī)操作和提高產(chǎn)品質(zhì)量，球磨機(jī)內(nèi)通風(fēng)速度因粉磨不同物料而不同，一般為0.3-1.0m/s，生產(chǎn)高強(qiáng)度等級(jí)水泥應(yīng)選用低速，反之應(yīng)選用大一點(diǎn)的速度，球磨機(jī)內(nèi)噴水，粉磨水泥時(shí)要產(chǎn)生很多熱量，這對(duì)水泥質(zhì)量和粉磨效率都是不利的，并影響產(chǎn)量，水以高壓空氣加以霧化噴入磨內(nèi)，有效地帶走了磨內(nèi)的熱量，實(shí)現(xiàn)磨內(nèi)冷卻，水是表面活性物質(zhì)，容易使微粒的聚結(jié)體實(shí)現(xiàn)解體，防止研磨體上包料，球磨機(jī)內(nèi)噴水是根據(jù)球磨機(jī)內(nèi)溫度而確定，一般在1000C以下不噴水，另外，噴水量根據(jù)入磨熟料溫度而定，約占水泥量的1%-2%，并使噴入磨內(nèi)水分完全蒸發(fā)，不殘留水分，從磨頭噴水或磨尾噴水都可以，當(dāng)入磨物料溫度很高時(shí)，從磨頭噴水比較有利，而在一般情況下是從磨尾噴水的，磨內(nèi)噴水可使生產(chǎn)能力提高5%-10%。

　　二、粉磨系統(tǒng)自動(dòng)控制，根據(jù)球磨機(jī)噪聲，采用電耳法控制電磁振動(dòng)給料機(jī)或皮帶喂料機(jī)，控制磨內(nèi)物料適量和自動(dòng)調(diào)節(jié)物料均勻加入，使磨內(nèi)物料量始終保持最佳狀態(tài)，這樣可提高磨機(jī)產(chǎn)量。

　　三、在球磨機(jī)內(nèi)加入助磨劑，可提高生產(chǎn)能力10%左右，一般用三乙醇胺，摻入量占入磨物料的0.04%-0.1%。

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