近距離詳細看節(jié)能球磨機的價值所在

     我們所了解的節(jié)能球磨機是經過大約百年左右的時間發(fā)展的歷史，最早的球磨機叫做大碾子，是將礦石擠壓碾碎的過程，是國際上通用的的使用最為廣泛的高細磨機械之一。球磨機的歷史悠久，最早可以追溯到19世紀初期，而到了20世紀球磨機的發(fā)展呈現飛速發(fā)展，各大球磨機廠家，都組織了研發(fā)團隊，幾乎每年都有一款新的球磨機設備誕生。球磨機由于規(guī)格、卸料和傳動方式等的不同而被分成多種類型，根據排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。然而萬變不離其宗，雖然當前使用的球磨機從觀和功能不盡相同，但其主要構造大體上是相同的.球磨機主要由柱形筒體、襯板、隔倉板（多倉磨機才具備）、主軸承、進出料裝置和傳動系統等部分組成。其中球磨機的筒體是最重要的組成部分之一，因為所有物料都是在球磨機的筒體內進行加工研磨的，哪么球磨機的筒體主要由哪些材制造而成呢？筒體的主要用途是什么呢？

     鞏義市恒昌冶金建材設備廠生產的球磨機為臥式筒形旋轉裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后，經單層隔倉板進入第二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出。磨球的自轉速度跟回轉半徑有關，外層磨球自轉速度大于內層磨球的自轉速度。當磨球處于同一層或回轉半徑接近時，球磨機磨球的自轉速度還跟磨球的位置有關，球處的位置越高自轉速度越小。由于筒體各層磨球的正壓力不同，所以摩擦力也不一樣。這樣各層磨球的圓周運動的狀態(tài)也不同，所以各層磨球存在相對滑動。
恒昌機械是專門從事設計、制造礦山機械的綜合性中型企業(yè)。在對礦山普遍應用的球磨機的設計、改造及生產方面，積累了豐富的經驗，除了已形成自己獨特的球磨機系列外，還對老式球磨機進行了節(jié)能改造，現就有關情況，介紹如下：1、給料器的改進過去球磨機多數采用勺頭聯合給料器供料，由于勺頭粗笨且自重及偏心大，以及挖砂時與沉積礦砂的摩擦和沖擊，使球磨機產生周期性的偏心負荷和沖擊負荷，電動機在變負荷狀態(tài)下運行，不僅容量增加且電流波動也大，呈現半周期加速、半周期減速的變速運動。這種周期性的偏心負荷和沖擊負荷，對主軸承的磨損、筒體聯接螺栓的受力、大小齒輪的嚙合以及電動機的發(fā)熱均有很大影響，縮短了使用壽命。采用鼓形給料器就可避免上述弊端，但需對分級機的返砂系統進行改造，加長分級機槽體，調整安裝角度，改變球磨機與分級機之間的距離，在分級機上端增加自動返砂機構，從分級機中上部排礦，借助返砂流槽，靠高差自流與原礦流槽一起進入給料器，改造后的球磨機不僅提高了設備的可靠性和維修性．而且有顯著的節(jié)能效果。國內磨礦系統多數采用螺旋分級機，由于占地面積大、分級效率低（一般為40％左右）、維修量大及維修費用高等原因，大型礦山在引進設備中多數采用水力。

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