球磨機磨頭的選擇造就不同結果

球磨機磨頭是將端蓋和中空軸分成兩部分再組合在一起，把端蓋和中空軸分別鑄造，加工后用螺栓組裝到一起，這種結構，避免了上述的鑄造缺陷。
這樣雖可解決一些問題，但在原材料消耗和加工工作量上都比較多，并增加了安裝工作量；端蓋采用鋼板焊接結構，其優(yōu)點是機件制造工藝簡單，切削加工程序和切削加工面較少，原材料消耗少，端蓋質量可得到保證，不存在鑄件的鑄造缺陷。端蓋與筒體焊接在一起，連接牢靠省工，避免了要求較高的螺栓或鉚釘連接。此種中空軸是鑄件與端蓋止口圓定位用螺栓連接成磨頭整體。
球磨機磨頭作為球磨機筒體和中空軸的統(tǒng)稱，新型球磨機是由磨頭、進出料空心軸、水平筒體三部分構成。端蓋與中空軸鑄成一整體式，這種形式結構簡單，安裝較方便，適用于中小型球磨機。對于較大直徑的球磨機，易產生鑄造缺陷，因磨頭端蓋占有較大的平展面積且又較薄，即使采用較多的澆冒口澆鑄，其冷卻收縮也是不均勻的，從而使中空軸與端蓋的過渡曲面產生較大的應力和組織疏松，這種缺陷有時在切削加工到一定程度才會發(fā)現(xiàn)，造成不應有的返工浪費，有時這種缺陷處于隱蔽狀態(tài)，不能及時發(fā)現(xiàn)。由于該部位在球磨機運轉時，承受著交變應力，并且有較大的應力集中，在運轉一段時間后便產生斷裂，這時造成的損失就更大。
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