雙倉(cāng)研磨技術(shù)的出現(xiàn)是球磨機(jī)進(jìn)步的必然！

        由于我們中國(guó)選礦設(shè)備技術(shù)發(fā)展起步較晚，技術(shù)落后于世界先進(jìn)水平，因此自上世紀(jì)七十年代以來(lái)大多應(yīng)用國(guó)外球磨技術(shù)，一直處于模仿和學(xué)習(xí)階段。所以設(shè)計(jì)和制造設(shè)備的初衷只考慮到其基本的工作狀態(tài)，是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量的要求。球磨機(jī)技術(shù)比較落后，消耗過(guò)大！而現(xiàn)隨著國(guó)家倡導(dǎo)的綠色工業(yè)的政策，對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求越來(lái)越高。傳統(tǒng)球磨機(jī)的那種粗放式的生產(chǎn)方式已經(jīng)不適用于現(xiàn)階段高精度生產(chǎn)的需要。為了適應(yīng)新的生產(chǎn)需求，我們?cè)O(shè)計(jì)生產(chǎn)球磨機(jī)的廠家，必須要對(duì)傳統(tǒng)的設(shè)備加以改進(jìn)和創(chuàng)新。

　　其中，雙倉(cāng)分級(jí)研磨這一技術(shù)改革，使得球磨機(jī)有了一個(gè)質(zhì)的飛躍。雙倉(cāng)球磨機(jī)原料通過(guò)空心軸頸后并不直接進(jìn)入圓筒內(nèi)裝磨球介質(zhì)內(nèi)，而使當(dāng)圓筒繞水平軸線以一定轉(zhuǎn)速進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)才開(kāi)始進(jìn)一步的分選作用。

　　這種分選的作用主要表現(xiàn)在使得大塊物質(zhì)落入破碎倉(cāng)而小塊物質(zhì)通過(guò)輸送裝置進(jìn)入研磨倉(cāng)。這樣，當(dāng)它們自身的重力大于離心力時(shí)，便脫離筒體內(nèi)壁濺射或者滾落下來(lái)，從而產(chǎn)生在襯板上的沖擊力會(huì)根據(jù)不同倉(cāng)室的不同需要進(jìn)行針對(duì)性的破碎工作。

　　分倉(cāng)后的球磨機(jī)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，可以在球磨機(jī)耗材，如鋼球和襯板的消耗上起到一定的遏制作用。在統(tǒng)計(jì)比較后，可以發(fā)現(xiàn)利用第一倉(cāng)的破碎強(qiáng)力設(shè)置，可以改變第一倉(cāng)的工況，并使得第一倉(cāng)將比較與傳統(tǒng)的破碎階段有明顯的優(yōu)勢(shì)?？梢钥s短進(jìn)入第二倉(cāng)研磨的時(shí)間間隔。

此外，分倉(cāng)后在帶動(dòng)電機(jī)的作用下，球磨機(jī)可以起到選礦的兩種不同效果，一種是破碎效果，另一種是研磨效果。利用大型設(shè)備裝置的慣性力進(jìn)行破碎，這同樣也是分倉(cāng)球磨機(jī)所具有的獨(dú)特性能之一。

　　根據(jù)實(shí)踐表明，分倉(cāng)型球磨機(jī)可以比傳統(tǒng)球磨機(jī)節(jié)省電力消耗至40%-50%之間。通過(guò)配電回路的增壓效果，啟動(dòng)時(shí)耗比以前減少了3-5分鐘。而整個(gè)生產(chǎn)和研磨的效率卻比以前提高了35%-45%之間。球磨機(jī)的技術(shù)在不斷的進(jìn)步和發(fā)展，與時(shí)俱進(jìn)，順應(yīng)時(shí)代的需求才能夠使得我們的產(chǎn)品有更強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力和生存力。反之必然被歷史所淘汰！恒昌機(jī)械經(jīng)過(guò)20多年的發(fā)展和努力，自主研制生產(chǎn)的多種型號(hào)的球磨機(jī)價(jià)格合理，技術(shù)先進(jìn)。在國(guó)內(nèi)同行業(yè)中都處于領(lǐng)先地位，歡迎廣大客戶來(lái)我廠參觀選購(gòu)！

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